persianscreed پرشین اسکرید

مقایسه اسکرید با فوم بتن

تصویر از بتن اسکرید در ساخت ساختمان، نشان‌دهنده مزایای استفاده از روش‌های ساخت صنعتی در پروژه‌های ساختمانی
تصویر از بتن اسکرید در ساخت ساختمان، نشان‌دهنده مزایای استفاده از روش‌های ساخت صنعتی در پروژه‌های ساختمانی
برای اجرای پروژه‌هایی با زیربنای بالا و تعداد طبقات زیاد که حمل مصالح در آن از مشکلات عمده اجرایی است، نیاز به استفاده از شیوه‌های نوین صنعتی در ساخت‌وساز به چشم می‌آید. این شیوه‌ها علاوه بر تأمین استاندارد بالای ساخت، به دلیل نوع اجرا و هماهنگی بین پیمانکاران و مجریان، باعث افزایش سرعت و کیفیت ساخت می‌شوند. از جمله مهمترین مزایایی که ساخت‌وسازهای صنعتی برای ساختمان‌سازی ارائه می‌دهند، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
  • سبک‌سازی
  • مقاوم‌سازی
  • صرفه‌جویی در مصالح
  • مصرف بهینه انرژی در تمام مراحل ساخت و بهره‌برداری
  • افزایش دوام و طول عمر ساختمان
  • استفاده از مصالح با کیفیت
  • اجرای پروژه در زمان کوتاه
  • کاهش هزینه‌های ساخت و اجرا
برای اطمینان از اینکه پروژه‌های ساختمانی به صورت صحیح، اقتصادی و مقرون به‌صرفه به پایان برسند، مدیریت و برنامه‌ریزی دقیق در صنعت ساخت‌وساز ضروری است. این مدیریت نیازمند آگاهی سازندگان از مصالح و روش‌های نوین اجراست.

مقایسه ساختمان‌سازی به شیوه‌های صنعتی و سنتی

در روش سنتی، برای کف‌سازی از فوم بتن زیر کاشی و سرامیک استفاده می‌شود. پس از طی زمان خشک شدن فوم بتن، مصالحی مانند ماسه بادی برای تسطیح حمل و سپس ملات ماسه سیمان برای زیرسازی سرامیک‌کاری تهیه می‌شود. اما با استفاده از روش جدید کف‌سازی با بتن پوکه (اسکرید)، می‌توان به صورت مستقیم روی تأسیسات ساختمان کف‌سازی کرد. این روش با دقت اجرایی در حد یک میلی‌متر و استفاده از دستگاه ماله پروانه‌ای برای پرداخت نهایی سطح، آماده اجرای ایزولاسیون (ایزوگام و انواع آب‌بند)، کفپوش‌ها مانند پارکت و اپوکسی، سرامیک‌های پرسلان بزرگ و حتی سرامیک اسلب می‌شود.

مزایای بتن اسکرید

1. عایق صوتی بسیار بالا 2. عایق حرارتی بهتر نسبت به فوم بتن 3. حذف مرحله ماهیچه روی لوله‌ها که صرفه‌جویی در وقت، هزینه و وزن ساختمان را به همراه دارد 4. حذف مرحله اجرای حوضچه فوم بتن 5. حذف مدت زمان خشک شدن فوم بتن 6. مقاومت فشاری بالا (حدود ۳۰ برابر) 7. دقت بالای اجرا تا 0.05٪ 8. حذف مرحله کف‌سازی زیر سرامیک و صرفه‌جویی در مصالح، زمان اجرا و وزن نهایی بار مرده ساختمان 9. مصرف آب و سیمان کمتر (۵۰ تن در این بلوک) 10. امکان ادامه کارهای تکمیل واحد ۲۴ ساعت بعد از اجرای کف‌سازی 11. اجرای همزمان کف‌سازی واحد و سرویس‌ها و صرفه‌جویی در هزینه‌ها و زمان اجرای شیب‌بندی سرویس‌ها 12. اجرای سریع سرامیک‌کاری واحد به دلیل کف‌سازی دقیق بدون نیاز به زیرسازی با ملات

معایب فوم بتن

1. مقاومت فشاری کم 2. عایق صوتی بسیار ضعیف 3. عایق حرارتی ضعیف 4. زمان خشک شدن طولانی 5. نشست حدود ۲۰٪ پس از خشک شدن 6. عمر کوتاه (۳ سال) 7. مصرف سیمان زیاد در روش سنتی کف‌سازی با فوم بتن، علاوه بر معایب عنوان شده، پس از خشک شدن فوم بتن باید برای اجرای سرامیک‌کاری، زیرسازی با ملات ماسه سیمان انجام شود. با توجه به ناترازی سطح اجرایی فوم بتن و نشست آن پس از بارگذاری اولیه، نیاز به حمل مصالح (سیمان و ماسه) به طبقات و ساخت ملات مورد نیاز در طبقات است. مقایسه این روش با روش نوین معرفی شده، برتری روش نوین را به‌ویژه با افزایش طبقات و ارتفاع پروژه نشان می‌دهد. با توجه به این امر که در پروژه‌های عمرانی، زمان اجرای پروژه (یا اتمام کار ساخت و برگشت سرمایه در پروژه‌های خصوصی) از مهم‌ترین عوامل توجیه شروع یک پروژه است، این مسئله که پس از اتمام عملیات تأسیسات مکانیکی و برقی در کمترین زمان (۲ الی ۳ روز) می‌توان مرحله کف‌سازی نهایی (مانند سرامیک) را شروع کرد، خود بیانگر برترین مزیت کف‌سازی با پوکه به روش نوین نسبت به سایر روش‌های سنتی است.